XRF金屬分析儀早已應(yīng)用與合金材料鑒別（PMI），廢舊金屬回收，高溫合金、不銹鋼等材料檢測(cè)應(yīng)用，擁有*并且成熟的技術(shù)。

可方便、直接的分揀和定級(jí)鋁合金中鎂元素的含量，可區(qū)分含鎂合金。

具有探測(cè)器保護(hù)快門裝置，只有在儀器工作，X射線產(chǎn)生的時(shí)候，探測(cè)器保護(hù)快門裝置才會(huì)打開，結(jié)束測(cè)試后，保護(hù)快門裝置立即關(guān)閉，*不用擔(dān)心探測(cè)器被戳破，造成的損失。

超過5000多種的只能合金牌號(hào)庫，使其在牌號(hào)鑒別中擁有準(zhǔn)確的牌號(hào)匹配度。預(yù)先加載了一個(gè)基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的雜質(zhì)元素庫，從而簡(jiǎn)化了牌號(hào)匹配工作。

在各類金屬交易市場(chǎng),交易雙方利用合金分析光譜儀EDX9000A對(duì)不銹鋼、鋁合金、銅合金牌號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)快速鑒定及主要成分的現(xiàn)場(chǎng)定量檢測(cè),從而避免由于材質(zhì)不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致的損失。

回收/分揀

隨著回收，再生原材料在冶金行業(yè)使用比例的逐年上升光譜儀可以為客戶在購買分揀及熔煉前對(duì)回收材料進(jìn)行篩選,出廠前對(duì)成品牌號(hào)進(jìn)行再次確認(rèn),在生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)提供有效保障,提高其質(zhì)量管理體系,減少出錯(cuò)率,降低成本提高效益。

隨著我國對(duì)工業(yè)生產(chǎn)向高效率、低耗能、無污染的法規(guī)要求，為實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備的快速發(fā)展提供了良機(jī)。實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用面極為廣泛，涉及冶金、地質(zhì)、石油勘探、航空航天、材料、生物、精密機(jī)械、儀器儀表、環(huán)境監(jiān)測(cè)、光學(xué)等眾多領(lǐng)域，涉及的企業(yè)過萬家，可以說絕大多數(shù)的現(xiàn)工業(yè)部門都產(chǎn)生了對(duì)實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備的需求。目前上述行業(yè)仍然采用的是以傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析設(shè)備為主，這些傳統(tǒng)的分析方法已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)分析要求。在檢測(cè)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的原子吸收和發(fā)射光譜仍然占據(jù)著主導(dǎo)地位，但其存在試劑消耗大、檢測(cè)種類少、檢測(cè)元素受限，不能便攜，難用于現(xiàn)場(chǎng)分析等缺點(diǎn)。EDX9000A光譜金屬分析儀器的出現(xiàn)，由于其零試劑消耗、幾乎不需要樣品制備，可以檢測(cè)幾乎所有元素以及多元素同時(shí)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，在國外已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于環(huán)境、國防、航空、冶煉等領(lǐng)域中，并且有可能在一些領(lǐng)域中將取代傳統(tǒng)的原子光譜技術(shù)占據(jù)主導(dǎo)地位。

鋁合金加工企業(yè)通常會(huì)買鋁錠/鋁板作為原料，目前只能依賴賣方提供的檢驗(yàn)報(bào)告或者將材料制樣后送實(shí)驗(yàn)室通過OES（火花直讀光譜儀）進(jìn)行檢驗(yàn)，但OES光譜儀測(cè)試較為不便且對(duì)薄板材無法檢測(cè)，曾有材料商誤將1060（鎂Mg:0.03、錳Mn≤0.05）鋁板當(dāng)成3004（鎂Mg:0.8～1.3、錳Mn 1.0～1.5）鋁板銷售給客戶后將其作為結(jié)構(gòu)用途導(dǎo)致了嚴(yán)重質(zhì)量事故。而如果工廠配備一臺(tái)無損檢測(cè)EDX9000A金屬分析光譜儀，那就可以輕松分辨出1系或者3系的鋁板，并可以將Mg、Mn等主要元素的含量進(jìn)行精確的定量分析。下圖是XRF合金金屬分析測(cè)試光譜儀EDX9000A基本結(jié)構(gòu)